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五星酒店动力工程部管理实务-液化气站安全操作规程
作者:金三角独品 发布于:2016-4-6 22:17:10 点击量:

 1.气站储液罐设计压力1.6 Mpa/cm2,工作温度-10ºC~45ºC,使用时装载量不应超过容量的85%,工作压力不应超过1.2 Mpa/cm2,当压力表压力指示1.1 Mpa/cm2,或储罐温度达45ºC1130F)时,应及采取人工喷淋措施,使之降压,降温。

2.在用气高峰期间,罐体自然蒸发量不足时,应采取强化手段,启用气化炉。使用前,首先检查气化炉安全排放阀是否开启,各种仪表是否完好无损。使用时,先排除气化炉内蒸气冷凝水,然后用蒸气加热蒸发缸体10~15分钟,再开启石油气人液阀门。气化期间,注意观察仪表,控制压力和温度,一次压力不应超过1.1 Mpa/cm2,二次压力通过调节减压阀,将压力控制在0.03-0.1 Mpa/cm2,输气温度不能超过50ºC。停止运行时,应先关石油气入阀门,再关闭蒸气阀门,气体出口连接输气管的阀不得关闭,当确认气化炉已停止蒸气后,才能关闭。

3。气站储罐进液前,事先通知消防中心人员到达现场协助,外围警戒,主管或班长到现场指挥。气站值班人员分工要明确,一人协助槽车押运员接软管,并负责石油气体压缩机运转;另一人在储罐区观察各储罐入液时液位的位置,完成以下工作后(检查槽车接通地板网,检查有关入液管道和吸气管道是否完好、阀门是否处于正常工作状态、石油气体压缩机是否接通了电源、储罐入液前液位的位置)方可进行进液,并在运行记录表作记录。

4.储液罐进行检修,需要倒罐作业,应事前做好倒灌方案上报主管,经部门经理批准后,才能进行。运行期间,气站遇到泄漏或火警等紧急状态下,要求进行倒灌处理,应随时开启消防水幕,并通报消防主中心、部门值班经理。倒灌期间,值班人员应分工合作,按进液程序进行倒灌操作。

5。使用石油气体压缩机,应事前检查油位及排放气液分离器积液;检查压缩机入气口和出气口是否接通,并形成循环状态,压缩机运转前,要用手盘转皮带2-3周。启动时,观察油压表,压力打到0.1 Mpa/cm2范围之内。气动紧急切断阀压力保持0.1 Mpa/cm2状态,并按设备保养制度,检查阀门起闭状态,应在10秒钟内进行。

6。空气压缩机供站内气动紧急切断阀专用。应按上设备保养制度定期清洗空气滤清网,排除储气罐积液,手动检查安全阀。储气缸压力应在0.15~0.75 Mpa/cm2范围之内。气动紧急切断阀压力保持0.1 Mpa/cm2状态,并按设备保养制度,检查阀门起闭状态,应在10秒种内进行。

7.调压系统包括初级、次级减压阀,要勤检查,注意调节。初级减压器残液罐一组输出压力调节在3~12,储液罐输出压力调节在3~10范围内。次级减压器输出压力应在300±50毫米水柱。

附:安全操作参数

储液罐:罐装载量≤85%

  <1.2 Mpa/cm2(当压力>1.1 Mpa/cm2 时,应采取人工喷淋)

气化炉:一次压力<1.1 Mpa/cm2

二次压力0.035~0.1 Mpa/cm2

蒸汽压力0.03~0.1 Mpa/cm2

蒸汽温度不能超过145ºC

空气压缩机:罐体储存压力0.15~0.7 Mpa/cm2

气动阀门压力保持0.1 Mpa/cm2

调压系统:

残液罐输出压力<12 Psi

初级调压器

储液罐输出压力<10 Psi

次级调压器    压力范围300±50mmH2O

输气总管:压力范围3~12 Psi,温度不能超过50ºC


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